我们还缺什么

   在金融风暴影响下的半年时间，我们经历了11月份的萧条突来，也体验了年后2月份的忙碌沓至。随着市场订单的恢复增加，生产线也逐步忙碌起来，在这一松一紧过程中我们的种种表现也让我一直在思考，我们还欠缺些什么？

一、缺乏自我长远发展的意识

每个月公司都会给生产线下达明确的任务目标，生产线下达给班组的任务目标也很具体：产量多少，合格率多少，废品率多少等等。这些明确的指令使得每个班组都有了奋斗的方向，大多班组也能够很好的完成。但除此之外，我们是否还缺乏一些思考：每月我们还做了什么？班组进步了什么？我个人进步了什么？而作为我们团队的核心——班长是否有这些意识？

微钻线的每月目标是：“按质按量按期交货”，但今天的目标达成不代表明日目标的顺利实现，因为市场瞬息万变，客户需求在不断提高，如果我们老守着自己班组的习惯工作方式，老守着个人的做事喜好，没进行必要的调整，我们很可能明天就跟不上时代的要求，就会丢掉客户，丢掉市场。所以在班组发展上，我们必须看长远一点，要思考我们该如何调整工作目标、方式，做好什么准备才能确保明天的需求，才能符合节约成本的要求。从ERP上线后，按订单生产的方式逐步开展，对班组管理提出了更高的挑战。ERP系统是为我们精细化管理提供了硬件基础，也是后面发展的方向，关键是我们如何用好它，而不是一味抱怨它当前带来的工作量，相反我们要问：我的工作是否已达到ERP系统的要求？

缺乏长远发展意识的另一个表现是对日常培训不够重视。培训是任重道远的工作，就像细雨润物，需要长期才能看到收获。而某些班组正是看到了培训的短期回报底，找着诸多借口进行推委。而公司的扩产后，培训的不到位很容易让原先自得其乐的“师傅们”手忙脚乱。所以对待培训，无论班长还是组员都要有危机感，都要脚踏实地的做好班组培训工作。

二、缺少持续改善的坚持

改善是我们经常听到的一个词语，也是对我们日常工作的要求，但更多时候我们会听到这样的托词：最近很忙，没时间想（搞）！改善变成了有条件的要求：在我们不忙的时候才做的事！很少有人冷静下来详细分析现在的情况和班组的实际情况，究其原因都是没有真正树立“磨刀不误砍柴工”的事前控制思想。而要做到持续改进，我们可以从以下几个方面入手：

1、  数值化改善：班组的产能要用数据说话，每一档、一类产品班组的单机加工时间每支是多少，每班是多少，修砂轮时间是多少，改调品种的时间是多少等等；班组的效率要用数据说话，每天的单机效率是多少，机器的运转率是多少等等；品质也要用统计数据说话，合格率多少，每种缺陷占的百分比，主要问题及出现频次等等。只有做好以上的数据收集统计基础，改善才有依据，才能抓住主要矛盾和更好的制定改善的目标。这些工作需要每个工序的班长、技师有意识的观测收集及规范，生产线再着手推进。

2、  精细化改善。在现场随处看到的物品或现象，想想对它你能进行什么定义，这个定义能不能用数字来描述？如看到修砂轮，想想有无修砂轮指导书，指导书有无对应的详细步骤要求，每一个品种有无详细的参考数据，有无更好的方法来判断修没修好：如可不可以建立一个砂轮图片库，让老员工修好砂轮，对投影拍照，记下交点距离，以后修同品种的砂轮时，用于方便对照判断。或者以后能不能用成品检测机的原理，设定好投影轮廓理论及允许偏差值，修好砂轮后通过检测投影来提示哪里偏差多少等等来提高砂轮一致性。

3、  创造人人参与改善的环境。每次某个班组有一些新的方法出现时，我们都会感觉非常欣喜，因为那是班组生命力的表现，这样的团队班组工作气氛通常会比较好。相反很多班组越老越沉闷，员工除了看机、调机就什么都不管，工作气氛沉闷，班组没有一个经常思考的带头人，也不善于发掘、鼓励员工的创新与参与意识，逐渐整个团队的人都是懒于思考的，仔细看看我们的现场，浪费、不良习惯随处可见，处处、事事都还有很大的改善空间，需要班长的调动，但单靠班长局限性很大，还需要每位员工用改善的眼光审视我们的现场和工作方式，主动思考提出小建议小改善，敢于指出不好的工作习惯与行为。参与改善要有目标，每月班组可制定要改善的点，月初布置，月末总结，让人人都参与进来。生产部制度中提出的合理化建议奖励方案，正是希望生产线员工能向该方面发展。

三、缺少相互理解的沟通

生产线各班组都很遵守公司相关制度使得各方面的工作都有条不紊的进行着，但再有些时候，由于缺乏相互理解的沟通，也会产生一些矛盾和纠纷，主要表现为：

1、班组内部缺乏理解和沟通。班组内部仅仅是工作方面的简单维系，组员间缺乏理解和沟通，其实我们的员工大部分都是直接从学校过来，很多方面都不成熟，需要我们班长们多承担“传道授业解惑”的责任；在班组的交接班时，班长不仅是组织者和通告者，更多的是要倾听组员的声音，来做好的问题的收集者和解决者；排班时要综合考虑组员情况，做到公正公允。沟通关乎士气，关乎每天的工作心情，关乎工作的顺畅，相信大家都喜欢一个积极融洽的工作气氛，那就靠大家的多一点交流多一点接触和多一份理解。

 2、班组间缺乏沟通。我们往往看到，每次出现问题时，相关班组更多的是在证明“我班没有错”。而很多问题在出现前，前后工序多一点的平行沟通，是可以预防的。像供料，后工序多向前工序提出自己的要求及反馈情况（如每天需求，时间限制等），前工序多想想你留给后工序多少的时间。毕竟我们是以一个整体，都是以最终成品来衡量的！所以班组间的平行沟通一定要抛开本位主义，以对客户负责的高度来处理矛盾，多一点主动和相互理解。

四、缺少——

我们确实还有很多需要改善的地方，但只要我们有意识地注意到以上的问题，用信心扎扎实实把基础打好，用激情一点一点去改善，在工作中多思考多沟通，一丝不苟的执行，相信我们会迈向一个又一个更高的山峰！